江苏中建材环保研究院有限公司

    该项目根据玻璃熔窑烟气高温、高粘尘、高氮的特性，针对玻璃熔窑高硫和低硫2类典型烟气，研发出与之对应的2套烟气深度减排工艺路线， 适用于我国玻璃熔窑的烟气多污染物协同深度减排工艺。依托该项目获得 发明专利3项、实用新型专利3项。

    ①研发出抗粘性粉尘中低温催化脱硝技术，可以实现180℃以上高效脱硝，有效降低粘性粉尘的堵塞；②应用粉状或粒状调质剂对玻璃熔窑烟 气进行改性，并实现改性剂连续定量投加，解决了粘性粉尘难以脱除的问 题；③发明了与玻璃熔窑周期性换火相匹配的振打时序，优化了滑动支座 及阴极系统悬挂方式的设计，解决了电除尘器在420℃高温状态下难以长期稳定运行的问题；④发明了高/低温段余热回收装置与SCR脱硝反应器 的匹配衔接技术，既满足SCR脱硝的温度要求，又能充分利用烟气余热； ⑤改进气体分布器和旋转喷雾雾化器设计，确保液滴在接触喷雾干燥吸 收塔塔壁之前被干燥，提高脱硫效率。

    该项目成果已成功应用于秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、明达（武汉）玻璃有限公司的玻璃生产线，运行稳定性、运行费用、污染物 脱除效率、氨逃逸率等多项指标均达到国内领先水平，污染物排放 指标大大优于玻璃行业排放标准，为企业带来了良好的经济效益和 社会效益。2015至2016年累计为企业新增销售收入1484万元，新增 利润371万元。

    该项目成果为我国玻璃熔窑烟气深度综合治理提供技术支撑，形成重大技术突破和产业链优势，社会效益显著。