南京凯盛国际工程有限公司

    该项目针对大颗粒物料粉磨系统能量利用率偏低的问题，开发设计了高效外循环立磨，在磨辊加压方式、物料在磨内研磨方式、关键部件可靠性等方面进行创新研究，提高了立磨的粉磨效率； 对选粉系统进行集成创新，采用粗粉选粉机与精细选粉机组合技术，实现高效研磨；将烧成系统窑 头废气作为烘干热源，将入管磨机物料水份控制在1.0%以下，解决了管磨机内部的糊研磨体与篦缝 堵料。依托该项目获得相关专利12项。

    ①采用不带选粉机的外循环立磨作为预粉磨设备，开发了粗粉分级装置和精细选粉装置组合技术；②将烧 成系统窑头废气作为烘干热源，实现高水分物料的烘 干，将入管磨机物料水份控制在1.0%以下，解决了管 磨机内部的糊研磨体与篦缝堵料；③根据入管磨机物料 细度，设计高效管磨机内部结构，并设计特殊的隔仓板 与扬料板，使得物料流速合适，加强物料研磨。

    该项目成果为高水分混合材与石膏应用提供了生产技术与整套系统装备，特别是为工业废渣作混合材、缓凝剂提供了重要技术支撑。该项目成果在沱江西南水泥有限公司、六安南 方、张家界南方水泥等公司进行了广泛推广应用，是实现第二代新型干法 水泥粉磨指标的重点技术之一。该项目2014至2016年为企业累计新增利润 235万元，新增税收57.3万元。

    该项目进行了大量的创新研发，填补了国内水泥外循环立磨粉磨技术的空白，具有较好的市场前景和可观的经济效益，其产业化及工程应用推 广大大推动了传统工业节能技术及装备的优化升级。