山东山水水泥集团有限公司

　　该项目针对传统翻板阀存在自动卸料灵活性差，积料严重，下料不稳，漏风严重等现象，通过对翻板阀挡板、阀板及轴承结构等一系列改造，减少预热器堵塞次数，降低工人的劳动安全风险，提高旋风筒收尘效率，减少粉尘排放，有效地降低了煤耗，提高了台时产量。

　　①改前挡板、阀板斜度60°，改后斜度45°，下料稳定顺畅，锁风效果有所改善；②改前挡板为斜钢板，与阀板为面接触，改后挡板为斜柱筒，与阀板呈线性接触，密封效果更好，寿命更持久；③轴承结构改为无轴承的三角形自动调心结构，不需要润滑保养，整个结构动作更加灵活。

　　新型微动式翻板阀先后在多家公司得到应用并取得了良好的经济效益和社会效益，自动卸料灵活性好，阀板积料减少，下料稳定，预热器、分解炉结皮情况明显好转，预热器内漏风减小，旋风筒收尘效率提高，排放粉尘减少，单独因更换微动式翻板阀带来的煤耗降低0.5kg/t，每年减少燃煤400吨，熟料台时产量提高1.17t/h。项目总投资21.6万元，年新增利润42.88万元。

　　该项目成果在技术上有一定的创新性，总体技术达到同类先进水平，对企业的技术进步和企业竞争力的提升有一定的积极作用。