山东莒州水泥有限公司

　　该项目在技术上基于矿物复合原理，将快硬早强型硫铝酸盐矿物引入到硅酸盐水泥熟料中，并进行优化匹配，建立新型低钙复合矿相体系；通过微量元素（SO3、BaO和MgO等）掺杂技术调控硅酸盐矿相微结构，使其以高活性高强晶型存在；利用掺杂元素的助熔和矿化作用降低熟料煅烧温度；利用低品位原料降低水泥生产成本，并确定最佳组成配比和煅烧工艺制度，实现了低钙低能耗水泥的工业化生产。获得与该项目相关的3项实用新型专利。

　　①采用矿物复合原理将硫铝酸盐等系列早强型矿物引入到硅酸盐水泥熟料中，建立新型复合矿相体系；②采用元素掺杂技术，对贝利特和阿利特多晶微结构进行调控，使硅酸盐相保持保温高活性晶型；③利用掺杂元素（SO3、MgO等）的助熔和矿化作用降低熟料煅烧温度；④对现有水泥回转窑生产线进行工艺改造，优化窑系统与预热器系统的工艺参数，确定适合于低能耗特征的熟料烧成技术。

　　该项目技术成果已成功应用于山东莒州水泥有限公司新型干法水泥熟料生产线，所用石灰石全部由低品位石灰石代替，所产熟料质量稳定，早期强度得到显著提高。年可综合利用低品位石灰石244万吨，节约燃煤1.7万吨，减少CO2排放0.55万吨，2013年至2014年为企业累计新增销售收入3000万元，新增利润390万元。

　　该项目具有较大的创新性，成果接近国内外同类技术先进水平，市场竞争力较强，为企业创造了较大的经济和社会效益。