江苏君耀耐磨耐火材料有限公司

　　项目通过开展硅莫红耐火材料优化设计、生产工艺研究，研制开发了高铝碳化硅红柱石制品规模化制备技术，制备出高性能高铝碳化硅红柱石制品（硅莫红砖）耐火材料，并在新型干法水泥生产线上规模化应用，解决了水泥窑用耐火材料低导热、抗热震、抗侵蚀的关键技术难题，项目的关键技术和主要创新点为：（1）通过优化硅莫红砖的组分设计，解决了高铝材料加入碳化硅、红柱石等外加成份后制品强度降低、耐火性能下降的难题，提高了硅莫红砖的荷重软化温度、耐压强度和耐磨系数；（2）通过基质组成的研究，开发了专有的硅莫红砖高温烧结技术，提高了制品的抗侵蚀和耐磨性能，降低了制品的导热系数；（3）通过对应用技术的研究，解决了水泥回转窑过渡带筒体温度过高、使用寿命短、三次风管弯头部位因冲刷严重过早损坏的难题，提高了烧成系统的运转率。项目已获授权发明专利1 项，实用新型及外观专利19 项。该产品具有耐高温、抗热震、强度高、导热系数低、高温耐磨、耐化学侵蚀等优良特性，显气孔率≤ 20％、体积密度2.70g/cm3、冷压强度90 ～ 100 MPa、荷重软化温度（T0.6）≥ 1620℃、热震稳定性（1100℃水冷）>15 次。

     项目成果经在南方、中联、北方、海螺、中材、山水、华润、天瑞、华新、葛洲坝、冀东、亚泰、拉法基等水泥企业大型水泥回转窑上使用，运行期内相对应的筒体温度相比镁铝尖晶石砖低60℃～80℃，具有优异的耐高温、耐磨性、抗化学侵蚀性能。项目已形成规模化生产能力，年产量5 万吨、销售额达2 亿元以上，2009 ～ 2011 年新增利润2554 万元。

     项目成果的开发及应用对耐火材料行业技术进步、提高水泥窑运转率起到了积极推动作用，市场前景广阔，环保、经济、社会效益显著。