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2011年“国统杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖评审结果公示

来源:CCPA   撰稿人:  发布时间:2011年10月09日 浏览:
摘要:

  根据《混凝土与水泥制品行业技术革新奖管理办法》的规定,现将经评审委员会评审通过的2011年“国统杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖建议授奖项目进行公示(2011年“国统杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖专题http://www.concrete365.com/hntgxj/),其中一等奖1项、二等奖4项、三等奖12项。自公示之日起,任何单位和个人对公示的项目有异议的,应以真实身份在2011年10月31日前书面向技术革新奖励工作办公室提出,以便进行核实、查证和异议处理。奖励工作办公室按规定对异议人身份予以保密。
  (奖励工作办公室联系地址:100831 北京市海淀区三里河路11号南配楼0201房间,中国混凝土与水泥制品协会秘书处)
  附件:项目简介  
评奖结果
一等奖
项目名称
带管座(柔性接口)钢筋混凝土排水管产业化
类别
技术开发
申报单位
厦门千秋业水泥制品有限公司
内容简介
该项目属城乡工程建设及环保工程建设用砼管材新产品研发,该产品主要用于市政建设管道工程及污水治理工程,亦可用于农田水利管道工程。尤其适用于地下水位高、地下水较丰富施工地段(施工难度大)的管道工程。
该公司研发的全自动升芯挤压振动制管机,采用先进的机电、液一体化技术,整套设备由控制系统喂料系统、振动系统、压头系统、底托系统、上顶环装置及产品运送设备共七大部分构成。设备中大量应用高科技产品,包括西门子PLC可编程逻辑控制、Wince监控中心DP总线、传感器、变频器、光电安全保护装置、声纳控测技术、电液比例阀伺服控制等,整机实现生产过程的闭环控制。采用该机生产的带管座(内嵌胶圈柔性接口)钢筋混凝土排水管新产品,是根据市场的需求,并在总结国内同类产品的技术特点基础上,提出的一种全新结构和外形设计,采用椭圆形配筋和不等厚壁厚,管子端面呈倒“D”型,接口(承口工作面)有埋置橡胶密封圈,管的底部带有管座(平面底座)。使用该新产品在施工安装时,不必现浇混凝土管基和管座,安装方便快捷,接口抗渗性好,管体抗外压荷载值高,且抗地基不均匀沉降能力强。与普通圆形管相比,新产品具有造型独特,生产效率高、成本低、品质稳定、节能节水、环保型、适用性强,社会与经济效益好。该项目研发成功,实现了产品更新换代,提高了产品质量档次,增加了产品的附加值。

评奖结果
二等奖
项目名称
立式配重式缠丝机
类别
技术改造
申报单位
江苏邦威机械制造有限公司
内容简介
该缠丝机采用了缠丝部分的外径比所需缠丝的水泥管芯略小的引导盘,使补偿轮在钢丝伸长补偿架上的移动距离大大缩短,进而缠丝机的占地面积大幅度减小。由于引导盘与水泥管芯同轴同步旋转,即从引导盘每放出一圈钢丝就要在水泥管芯上缠绕一圈钢丝。导引盘的外径比管芯小,因此,从表面上看,放出的钢丝比缠到水泥管芯上的短;但实际上钢丝从引导盘放出后受到了高张力的作用后钢丝本身被弹性拉长。经过科学的计算从引导盘放出的钢丝加上钢丝本身的弹性拉长恰好等于缠到水泥管芯上的钢丝长度。该项技术的缠丝机工作效率高、应力波动小,能耗低,设备占地面积小,解决了目前国内原有缠丝机中存在的相应缺点。经实践证明,该缠丝机以其质量稳定,性能优越,操作简便等优势。

评奖结果
二等奖
项目名称
FR轻集料混凝土空心隔墙板
类别
技术改造
申报单位
成都芙蓉新型建材有限公司
内容简介
FR轻集料混凝土空心隔墙板以粉煤灰、建渣、工业灰渣等工业废料为主要原材料,水泥为胶凝材料,经过先进科学生产工艺制作而成。
该产品生产实行中央控制室全程监控,电子计量精确配置原材料和先进的立式行星公转自转搅拌机充分搅拌原料,产品经过一次性挤压振动成型后再送入养护窑进行干湿蒸养养护。通过养护处理可使产品性能、稳定性大幅提高,从根本上防止墙板整体裂缝的产生。且经过养护窑养护10多小时的产品可达到自然养护20多天的效果,出窑后经过自动分离脱模,起板打包进入场地进行堆放即可。
永驰牌FR墙板具有抗震、隔声、防火、防潮等优良性能,强度高、能扩大室内使用面积、减轻建筑物结构荷载、降低工程造价。目前FR墙板已被国家及省市有关部门确定为最新、最实用、质量最优质、抗震最可靠的升级换代、节能环保新产品。同时FR墙板系列产品进入了成都市节能产品推荐目录、成都市地方名优产品推荐目录、成都市灾后重建产品推荐目录,成为政府重点推广应用产品,并获得政府优先采购的政策支持。

评奖结果
二等奖
项目名称
离心混凝土桩一模双桩生产方法
类别
技术开发
申报单位
宁波一中管桩有限公司
内容简介
该项目是在一条20米长的模具横向流水线生产2支混凝土桩技术要求下提出的,所有创新及改进均围绕传统要求展开。该制造系统的创新点为:1、采用20米以上离心混凝土桩的模具,一条模具生产2支10米以上离心混凝土桩。2、适应20米以上模具的横向流水布局方式,所有生产工序在一跨厂房内完成,钢筋加工车间不需另外增设车间或辅房。3、为配合长模具起吊,采用柔性专用吊具、吊具具有自动调平作用,进行多点起吊,且配有自锁安全钩。4、对传统模具进行改造、加强、以适应长模具生产线,并对模具吊直进行改进,以防止损伤安全钩。5、因长模具都生产二支以上混凝土桩,为提高效率,采用快速中间接头装置,可用风动扳手直接拆卸中间接头。6、为适应长模具离心,采用两台微机控制直流电机。7、采用全自动蒸汽循环养护系统,对蒸汽进行微机自动控制且循环。8、采用混凝土桩余浆循环利用装置,对余浆进行循环使用。9、因模具较长,在装拆模需采用装拆模风炮架。该项目在研发过程中,共取得了22项实用新型专利,两项发明专利已通过初审。

评奖结果
二等奖
项目名称
钢承口预制环形电缆支架电力隧道顶管
类别
技术开发
申报单位
武汉双强管业有限公司
内容简介
《钢承口预制环形支架电力隧道顶管》项目源于湖北电力勘测设计院2007立项的科技项目《武汉地区大截面电缆隧道设计研究》。湖北电力勘测设计院在充分的前期调研之后,提出了武汉城区电缆隧道采用大截面、环形、地下顶管施工的设计方案。采用隧道内径尺寸为3m的圆形大截面,布置电缆回路8-12回,所有电缆隧道圆形周壁布置,电缆呈蛇形状安装,两项均是在国内首创的先进技术。该项目2009年8月实际用于工程,2009年12月通过武汉市技术监督管理局检验,2010年第一条隧道线获验收,第二条、第三条隧道也已完工。
本项目创新点:1.采用国内首创Φ12冷轧带肋钢筋双筋并焊技术制作钢筋骨架,确保钢筋骨架刚度与定位精确。2.采用立式柔性钢模,附着式气动振动成型,确保管体砼强度达C50以上,保证管体防水抗渗性能。3.改造模具底盘,确保小于管内径的预制钢环定位,在预制钢环上利用内端口环定位内模,此项设计为国内首创。4.四项保险措施,保证管节接口处抗渗性能:1)首次在大截面管子上运用双胶圈密封技术,胶圈压缩比达到压力管密封要求;2)管体、支架钢环与钢承口相邻处加注密封胶;3)钢承口与管体混凝土接合面加装并由钢环隔断的双环膨胀胶条;4)管体两端内壁加装端口环,作最后施焊防水预留。

评奖结果
三等奖
项目名称
立式水泥制管成型机
类别
技术开发
申报单位
扬州市华光双瑞实业有限公司
内容简介
立式水泥制管机是该公司引进、消化、吸收国外先进生产技术和工艺,而研制的一种新型设备,它集机、电、液为一体,具有生产效率高,自动化程度高,生产成本低,劳动强度低,产品质量好,设备性能安全可靠等特点。该立式水泥制管成型机的创新点在于:1、内模的筋板与振动芯棒连接,实现振动传递,内、外模间的混凝土通过振动和压模碾压密实成型。2、在振动芯棒的轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承,外套的底部设置油路冷却系统,进行转动冷却。3、门架上连接竖向伸缩的油缸,油缸的下端连接压模架,在压模架下方设置自动抓放模机构。4、每种规格水泥管只需一套内模、一套外模,且立刻脱模。5、双工位生产,一个成型模进行密实的同时,可为另一成型模送料,极大地提高效率,3~4名员工即可操作,降低了用工成本。6、与其他生产工艺相比,生产时产生的噪声很低,有利于环保。
目前,该立式水泥制管成型机生产技术已完全成熟,已批量生产,并形成了自主知识产权:被国家知识产权局授予了发明专利、和实用新型专利称号,与之相关的(水泥制管机的振动芯棒与内模的连接机构)、(水泥制管机的振动芯棒)也被国家知识产权局授予了实用新型专利称号,并于2010年被江苏省科技厅认定为江苏省高新技术产品。



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评奖结果
三等奖
项目名称
顶进施工法用预应力钢筒混凝土管(JPCCP)
类别
技术开发
申报单位
无锡华毅管道有限公司
内容简介
该技术主要是为发明出一种适合顶进施工的PCCP,即顶进施工法用预应力钢筒混凝土管(JPCCP),来取代通常的过路时采用钢顶管或钢管加砼套管的费时费钱的线路设计施工方法,达到节约管线投资、加快施工进度,延长管线使用寿命的目的。在进行JPCCP结构设计时,主要是要研制出合适的外保护层成型工艺,研制出外壁光滑、轴向承载能力高的结构,使其能用于顶进施工。最终设计出的JPCCP将传统的钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土相结合,采用特殊的内外圈混凝土锚固技术,巧妙利用灌浆孔实现钢制承插口防腐要求,使JPCCP皆具抗渗、抗外荷载、抗内水压力、抗腐蚀、抗纵向顶力等特点。顶进施工法用预应力钢筒混凝土管(JPCCP)开发成功后,已在南通自来水公司输水工程、“禹门口提水东扩工程(一期)穿越公路工程”和“无锡市安全供水高速通道工程”上得到应用,反映良好、管线通水试验一次成功,管线运行至今,无任何质量问题出现。

评奖结果
三等奖
项目名称
低、中水平放射性废物混凝土桶施工工艺技术
类别
技术开发
申报单位
广州市市政工程水泥制品有限公司/广州市市政集团有限公司
内容简介
该项目结合混凝土水泥制品生产制造经验及核电企业对中低放固体废物的处理要求,分别从模具的设计制造、成型工艺选择、外加剂和脱模剂选择、增强纤维的选择使用等方面进行了广泛的研究和探索,对生产的每个细节都进行了精细考虑。研究了合适的生产工艺,生产出符合使用要求的核废料混凝土桶。主要创新点有:1、 采用倒置法生产ひ眨饩龌炷恋撞空穸幻苁档奈侍狻?、 模具设计使用弹性形变外钢模,减少50%的模具合缝漏浆几率。3、 内模设计使用带有活动模块的钢板,利用钢板的弹性形变进行变径,解决内模脱模难题。4、 通过掺入高效减水剂,使用专用水溶性脱模剂以及掺入杜拉纤维,严格振捣和养护工艺,很好地解决了混凝土桶体内部密实度及气泡的问题。
2006年至2009年陆续为广东大亚湾核电站生产450个核废料混凝土桶。质量可靠,信誉良好,获得使用方高度评价。2010年承接大亚湾核电站中低放射性固体废物处置用高整体性包装容器——钢纤维强化混凝土桶的制造研发工作,目前第一阶段工作已完成。

评奖结果
三等奖
项目名称
内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型工艺
类别
技术开发
申报单位
山东龙泉管道工程股份有限公司
内容简介
本技术革新成果改变了传统的内衬式预应力钢筒混凝土管(简称PCCPL)管芯离心成型的方法,克服了离心成型管芯造成混凝土投料和离心成型时间较长,劳动强度大,工作效率低,管芯易出现的内壁塌料、钢筒偏心、内壁浮浆等质量问题,提高了管芯的质量和成品率。革新成果的创新点主要体现在:1.管芯混凝土喂料方法采用机械下料,改变了传统人工喂料方法,使劳动强度大幅下降,产品产量显著提高。2.管芯成型方法采用立式振动成型,改变了传统离心成型方法,使混凝土连续均匀有节奏地下料,缩短了混凝土的成型时间,保持了混凝土良好的流动度,管芯内壁光滑,避免了离心成型方法中极易出现的管芯内壁塌料、钢筒偏心、内壁浮浆等现象,从而改善了管芯质量,提高了管芯成品率。本成果自2007年开始已在山东龙泉管道工程股份有限公司及所属分公司、辽宁盛世水利水电工程有限公司、常州龙泉管道工程有限公司广泛应用,至2010年底已累计生产150余公里,累计实现销售收入20121万元,累计创造利润约计4023万元。通过几年来的应用实践,证实本技术革新成果的确能够极大地降低操作工人的劳动强度,提高劳动生产效率,提高产品质量,提高管芯成品率。

评奖结果
三等奖
项目名称
利用尾矿砂制备低胶材自密实混凝土
类别
技术开发
申报单位
北京新奥混凝土集团有限公司
内容简介
该项目针对自密实混凝土拌合物的大流动性与稳定性的矛盾,早强与缓凝的矛盾,收缩与膨胀的矛盾,以及胶凝材料用量偏大等问题,应用脂肪族(羟基)磺酸盐高效减水剂结合聚羧酸外加剂、调整粗集料的空隙率、利用粉煤灰和矿粉双掺效应,将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服,使混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中。掺加适量矿物掺合料,如粉煤灰,矿粉,调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。脂肪族(羟基)磺酸盐高效减水剂的添加对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚,具有一定的保塑和增强混凝土强度功能。提高了混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝,提高了混凝土抗裂能力,同时提高了混凝土粘聚性,改善了混凝土的外观质量。
采用该技术减少了水泥的使用,减少了CO2的排放,还降低了混凝土的单方成本,所制备的混凝土具有良好的工作性能和力学性能。较高强度自密实混凝土成本的降低,有利于自密实混凝土的进一步推广使用。使用该技术,不仅能达到节能、环保、低碳,而且符合国家可持续发展战略,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
评奖结果
三等奖
项目名称
原状石灰石粉在低强度等级混凝土中的应用技术研究
类别
技术改造
申报单位
北京新奥混凝土集团有限公司
内容简介
原状石灰石粉是砂石厂加工砂石筛余下的小于75μm的颗粒,其绝大部分是母岩被破碎的细粒,砂石生产厂均有很大的贮量,很少一部分用于沥青混凝土填充料外,没有被广泛应用。石粉取代部分水泥和矿物掺合料应用于混凝土中,一方面可以提高混凝土中细粉组成含量,诱导水泥的水化,另一方面石粉中细小的球形颗粒产生的滚珠作用又会改善混凝土的和易性,石粉的这两方面的特性在低强度等级混凝土中显得尤其重要。
本项目利用资源丰富的原状石灰石粉代替部分水泥和矿物掺合料进行混凝土的配制及应用研究,主要在掺石粉的水泥胶砂强度以及掺石粉的混凝土和易性、养护强度等方面的进行了试验研究,得出了石粉取代水泥用量应该限制在10%以内,取代胶凝材料总量不宜超过混凝土单方胶材料总量的20%,并在实际生产中进行了应用,取得了预期的效果。原状石粉不经过磨细,不消耗能源,原料易取易得,成本低廉。在废弃材料综合利用的同时,降低混凝土的成本,减少碳排放,节约能源,满足混凝土的性能,对商品混凝土企业的成本控制和资源节约具有重要的现实意义。

评奖结果
三等奖
项目名称
用于核电领域的预应力钢筒混凝土管配件
类别
技术开发
申报单位
山东电力管道工程公司
内容简介
该项目主要创新点为:1.空间大变径弯管制作。主要难点首先在于变径管在空间上的弯度;其次是变径管是从圆形口径变径为椭圆形口径;再次是管件轴线长度长,口径大、重量沉,需分段、分半制作,组装难度很大,我公司使用精准的放大样成功解决了这一难题。2.主标准管直管段带应力开孔技术。由于该项目需用PCCP为三通或四通管配件,为非标准管,所以在标准管生产完成后,在标准管上开孔是首先解决的难题。我公司经过多次实践及经验总结,调整工作流程及工作方式,此问题才得以解决。3.小口径管采用承插口胶圈密封连接代替法兰连接。因为核电项目对工程的质量、精度要求特别高,用传统的法兰连接根本达不到安装的要求,用承插式胶圈密封成功解决了这一技术难题。4.衬胶技术及衬胶支管焊接技术研发。因本工程为部分小支管需要衬胶,如果焊接完成后整体出去衬胶,无论从时间还是经济都大大不合适,如果单独出去衬胶,就必须解决衬胶支管在焊接时不能因焊接热损坏陈胶层,经多次摸索也得以解决。自1997年以来,该公司已供应18台核电机组的预应力钢筒混凝土管配件,并成功运行,取得良好的经济效益及社会效益。

评奖结果
三等奖
项目名称
混合配筋预应力混凝土管桩
类别
技术开发
申报单位
建华管桩集团(河南建华管桩有限公司)
内容简介
混合配筋预应力混凝土管桩(以下简称PRC)按照《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-)和《混凝土结构设计规范》(GB50010-)的规定,采用与GB13476所规定的原材料和工艺要求、工厂化设计和制作,可完全替代传统灌注桩。同时PRC配筋率远低于同等抗弯和抗剪水平的灌注桩的配筋率,但PRC的工厂化生产可保证成桩质量,施工速度快可保证良好的经济效益,混凝土用量低可保证自然资源的节约且绿色环保。经试验测定其延性优于主要承担竖向承载力的传统管桩。充分利用管桩的优点,工厂制作、离心成型、蒸压养护使混凝土更加密实,混凝土强度高,制作和成桩高效便捷;采用高抗拉强度的预应力钢筋,施加正常比例的预拉应力,整个管桩的抗裂能力强,具有良好的抗施打能力储备,施工简单高效;使用高抗拉强度的螺旋钢筋,与预应力钢筋通过滚焊有效连接,增加整个PRC桩身的钢筋骨架整体性,提供良好的抗剪能力储备;同时结合灌注桩的优点,在适当的区域增加非预应力螺纹钢,减少钢筋间的间距,有效约束整个管桩的核心区域,从而达到增加整个PRC桩的抗裂能力和极限承载能力,有效增加桩身的延性。

评奖结果
三等奖
项目名称
气动振动预应力一阶段压力管成型技术
类别
技术开发
申报单位
浙江巨龙管业股份有限公司
内容简介
预应力一阶段管在整个生产过程中,振动工艺是成型的一道关键工序。国内一阶段管生产企业目前基本采用延用50多年振动台振动工艺成型。但振动台振动成型存在诸多的弊端。我公司于2006年开展项目立项,进行可行性方案认证,提出采用附着式气动振动工艺来替代传统落后的振动台振动工艺。采用气动振动成型预应力混凝土一阶段管关键技术难题是在于压缩空气来源、压缩空气的传送、附着式气动振动器的选型、振动器的分布、采用气动振动的工艺参数等,形成完全的解决方案,达到节能降耗,提高产品质量的目的。经检验证明,本项目完全能满足预应力一阶段管成型工艺的要求,其产品质量经公司质检科委托浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心第三方检测,完全能符合国家标准GB5696-2006《预应力混凝土管》的外观质量、尺寸偏差和抗渗、抗裂各项性能指标的要求(见附件浙建材检第11D054号)。产品终端检验合格率经公司质检科统计平均在96~97.5%。

评奖结果
三等奖
项目名称
无缝薄壁离心钢管电杆研究及开发
类别
技术开发
申报单位
宜昌昌耀水泥制品有限责任公司
内容简介
本项目的研究背景是湖北省内所有拟新建220kv、110kv及35kv变电站构支架将统一采用薄壁离心钢管混凝土结构。本公司开发的无缝薄壁离心钢管电杆的创新点主要体现在如下几点:创新点一:工艺创新,直接采用定尺薄壁扩管和直缝电焊钢管代替用钢板卷制的近似园钢管作为薄壁离心钢管电杆的主体。节约了能源,减少了污染,提高了材料利用率和生产率,有力保证了产品质量,也适当降低了生产安全风险。创新点二:采用电杆钢模夹持离心工艺替代活跑轮离心工艺,有效地保证了薄壁离心钢管电杆的混凝土强度和质量,降低了采用活跑轮在离心过程中存在的安全风险。创新点三:采用法兰连接形式替代以往薄壁离心钢管电杆杆段组装采用的焊接和插接形式,使安装施工更简单、更安全。
首批无缝薄壁离心钢管电杆产品作为构支架成功地应用于宜昌新建的杨家湾220kv变电站,产品质量受到建设方、施工方、监理方、设计方等单位的一致认可。此后,公司生产的无缝薄壁离心钢管电杆先后应用于湖北省内五十几座新建或扩/改建220kv及以下电压等级变电站,成为湖北省内唯一一家具备该类产品生产能力的厂家,并填补了湖北省此类产品的空白,为本公司的进一步发展提供了新的利润增长点。

评奖结果
三等奖
项目名称
一种抗菌纤维增强硅酸钙板
类别
技术开发
申报单位
东莞市东上板业有限公司
内容简介
本项目涉及一种抗菌的板材,尤其是抵抗大肠杆菌,金黄色葡萄球菌,白色念珠菌的板材。创新点包括VK-707LT纳米抗菌剂的有效使用、制作自动密封加装药品喷射器、烘干窑的温度控制及烘干时间的确定、原材料的选用。该板材大量应用在抗菌要求严格的领域,如医院、药品制造企业、食品加工企业、计算机软件企业。

评奖结果
三等奖
项目名称
平台双模振动成型制管机定型设计
类别
技术开发
申报单位
朝阳市天龙大型水泥管道(集团)有限公司
内容简介
此项目为混凝土管材生产中钢筋混凝土管用平台双模振动成型制管机的定型设计与推广应用。此种设备改变了管材生产的传统作业方式及以圆型及旋转为前提的预制水泥管材的工艺路线,为生产结构管材、复合管材、异型管材、特种管材、大型管材开辟了新的生产方法和工艺路径,也为提高水泥管材的质量找到捷径。平台振动成型制管机的设计制造在国内属于首创,使中国第一次在水泥管材生产领域居于自主知识产权的领先地位。工艺创新体现在工作平台上,以工作平台为核心形成管材生产工艺。结构创新体现在将振源巧妙地设计在平台内。应用创新体现在模具的设计和应用方面,模芯即可固定又可移动。设计创新主要体现在机械振动器和振源胶墩传导方面,胶墩振动台安装2台18.5千瓦的电机,3000转/分,这种制管工艺设备,装机容量仅是悬辊法的1/5,投资相当于芯模振动制管机的1/3,即能生产普通钢筋混凝土排水管,又能生产复合管材、方型或异形管材,该公司目前使用这种成型设备生产DN1200、DN1500、DN2200、DN2400、长2.5~3m管材,已在沈阳市北新区过河排水管道工程使用承插口DN1200mmmPVC衬管560m;沈阳市高新工业开发区道路排水工程上使用企口2级DN1200114m;企口2级DN1500540m;企口2级DN2200336m

评奖结果
三等奖
项目名称
水泥制品蒸汽养护窑密封门
类别
技术改造
申报单位
山东电力管道工程公司
内容简介
该公司先后使用过倾斜式帆布卷帘门、垂直式闸板门等窑门密封方式,但效果均不理想,均存在窑门密封不严、漏汽严重的情况,造成能源大量浪费,增加了生产成本,甚至影响到水泥制品的混凝土强度不足。为了根除蒸汽养护窑窑门漏汽问题,该公司对正在使用的环形钢筋混凝土电杆及离心式钢筒混凝土管蒸汽养护窑窑门进行了技术革新,重新设计、制作、安装了一种蒸汽养护窑密封门。
新设计的密封门为转动翻转式结构,主要包括门框、左门扇、右门扇和锁紧开启装置,左门扇、右门扇均通过铰链与门框铰接,左门扇、右门扇与门框之间设有第一密封装置,左门扇与右门扇结合处设有第二密封装置,解决了窑门在中缝密封问题上的不足,且提高了密封门的密封性能;门扇上装有压紧装置将密封胶条压紧,有效地填实了门扇与门框、门扇中缝之间的缝隙,提高了窑门密封效果;该密封门具有使用寿命长,易开关,不变形,投入成本低,检修维护方便,不受厂房空间和高度条件制约等优点。
该密封门投入使用后,窑门漏汽问题得到了解决,节能降耗效果显著,降低了生产成本,而且改善了现场的工作环境,告别了厂房顶部蒸汽萦绕、地面积水湿滑的现象,消除了不安全因素,确保了公司安全生产。目前,已在本公司范围内得到全面推广和应用。
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